白車身系列
頂蓋激光焊

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打破國際壟斷——太阳成娱乐网站多少頂蓋激光釬焊

2016年1月8日,在人民大會堂,太阳成娱乐网站多少憑借“汽車制造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”榮獲“國家科技進步一等獎”。該項目在全球汽車制造技術史上實現5大首創,7項超越,共獲發明專利26項,實用新型39項,軟件著作權2項,實現汽車制造領域中激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備國產化,打破國外在此領域40多年的壟斷歷史,標志著我國在汽車制造領域激光先進制造技術的重大突破。


一、加工工藝

1.焊裝工藝

頂蓋電阻點焊單側6-8焊點

頂蓋激光釬焊單側1.4m的激光焊縫


2.油漆工藝
電阻焊工藝預計較激光釬焊增加工時1.5min/側
電阻焊頂蓋工藝油漆涂膠、刮平

激光釬焊頂蓋工藝油漆局部涂膠、刮平

3.總裝工藝
(1)電阻焊工藝:
裝飾條遮蓋密封條
安裝工時預計1min/側


(2)激光釬焊
玻璃密封膠后裝玻璃即可


4.工藝費用對比
(1)電阻焊
工時:油漆1.5min
總裝1.5min(2.1¥/min)
帶密封的整體玻璃成本單個15-20¥(前風擋+后風檔)
鋁基裝飾條65-160¥
(2)激光焊
返修工時1.5min
電阻焊單車成本預計比激光釬焊高65—180¥。以規劃產能30W輛計算,預計降成本2650W-5400W¥

5.焊裝設備比較
(1)阻焊設備
焊接機器人2臺
頂蓋抓取機器人1臺
機器人焊鉗2把
(2)激光焊設備
焊接機器人2臺
頂蓋抓取機器人1臺
激光頭2臺
激光器2臺(分時控制可以滿足30輛份生產)
激光房
備注:激光頂蓋釬焊,需要點定工位,與阻焊類似。該工位可以完成車身后續焊部分焊點。

二、焊接難點與優勢

焊接難點

● 在一定的車身偏差存在情況下保持焊縫一致性

● 保證焊縫外形美觀

● 焊縫均勻,寬窄均勻

● 大批量生產時系統穩定

太阳成娱乐网站多少在頂蓋焊接應用中的優勢:

    ● 開發了成熟的激光焊接系統

● 細致的焊接質量工藝控制

● 開發了標準化、模塊化的激光焊接組件(激光房等)

● 滿足不同廠家的標準體系

● 焊縫美觀,高于CMT、電子束,部分主機廠接受直接做外觀油漆

三、應用案例

1、客戶案例
激光焊接樣品

標致508車型采用法利萊頂蓋激光焊接工藝

東風標致508的“一體式激光焊接”技術非常精湛,且在講究強悍安全之余,焊接后的美觀度處理也非常精細。

2、應用車型
(1)神龍508開始幾乎所有后續車型(除2008,造型所致)
(2)通用12年開始幾乎所有車型,英朗、邁銳寶、凱迪拉克等
(3)自主品牌——東風柳汽、眾泰某車型

3、焊接現場
頂蓋激光釬焊-神龍現場

轎車白車身激光釬焊生產線已生產標致508 (B級轎車)10萬臺


    太阳成集团tyc234cc古天乐在汽車白車身焊接領域的部分應用回顧

   2015年,太阳成娱乐网站多少憑借“汽車制造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”榮獲國家科技進步一等獎,彰顯了太阳成集团下载app在汽車制造激光智能焊接、切割領域的一定話語權。


   2014年,承擔上海通用某國際高端汽車品牌頂蓋激光焊與后備箱激光焊項目,鞏固了太阳成集团tyc234cc古天乐在國內汽車白車身激光焊接領域的領導地位。

   2014年,承擔江鈴福特汽車“江鈴V362C 激光焊接系統項目”,這是太阳娱乐场城在汽車行業激光加工應用的又一次突破。

   2013年,斬獲“通用汽車(武漢)K211車身頂蓋激光釬焊成套設備項目”,標志著太阳成集团下载app產品與技術進一步得到市場認可。

   2011年,中標“江淮汽車M209車身頂蓋激光焊接大型招標項目”,實現了國內最長焊縫的汽車頂蓋激光焊接。

   2009年,簽約“神龍汽車有限公司標致508白車身頂蓋激光焊接項目”,打破德系壟斷,焊接質量及生產效率均超過國外,費用卻比國外低。


性能參數

激光功率kW 3.6 母材類型 碳鋼(或鋁合金)
焊接速度mm/s 60 接頭形式 V形對接
送絲速度m/min 3.6 母材厚度 0.65/0.7mm
熱絲電流A 120 焊絲直徑 l φ1.6mm
備注 焊絲φ1.6 焊絲材料 CuSi3
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